Tikroji neefektyvumo kaina
Nepaisant plačiai paplitusio skaitmeninimo ir dirbtinio intelekto sprendimų naudojimo, kai kurie gamintojai vis dar mano, kad gali be jų apsieiti, tačiau tikroji gamybos neautomatizavimo kaina dažnai yra per aukšta. Neautomatizuotos gamybos įmonės susiduria su daugybe problemų, susijusių su neefektyvumu, žemesne produktų kokybe ir kaštais.
Pirmiausia, tokioje gamybos įmonėje gamybos procesai priklauso nuo darbuotojų įgūdžių ir patirties, taip pat nuo jų nuotaikos. Tai dažnai lemia nestabilumą ir žemą produktyvumą. Be to, neautomatizuoti procesai reikalauja daug darbuotojų, o tai reiškia išaugusias darbo jėgos sąnaudas. Procesų vykdymas žmonių jėgomis dažnai yra gamybos klaidų ir brokuotų prekių priežastis. Kitos dažnos žmogiškojo faktoriaus sukeltos klaidos apima netikslus matavimus, neteisingą surinkimą ar nepakankamą kokybės kontrolę.
Neautomatizuotoms įmonėms dažnai sunku įdiegti naujas technologijas ir jos negali efektyviai planuoti gamybos procesų ar sekti užsakymų vykdymo eigos. Tačiau tikri paslėpti rankinių gamybos procesų kaštai yra negebėjimas augti ir realūs sunkumai kokybės kontrolės srityje. Tokios įmonės dažnai negali plėstis, nes gamybos apimčių didinimas reikalauja žymaus personalo išplėtimo, o tai yra brangu ir sudėtinga.
Deja, labai dažnai gamybos neefektyvumas ir nuostoliai lemia įmonės uždarymą. Todėl šiame straipsnyje kalbėsime apie tris pagrindines neautomatizuotos gamybos problemas ir pasidalinsime informacija, kaip Odoo sprendimai padeda atsikratyti šių problemų ir žymiai pagerinti visų procesų efektyvumą.
Problema Nr. 1: Įrangos prastovos gamyboje
Įranga vaidina pagrindinį vaidmenį gamyboje, nes ji sumažina vieno produkto vieneto gamybos sąnaudas. Aukštos kokybės įranga užtikrina efektyvų, greitą ir nuoseklų aukščiausios kokybės produktų gamybą. Įrangos prastovos gamyboje – laikas, kai mašinos neveikia dėl suplanuotos techninės priežiūros ar netikėtų gedimų – lemia didelius finansinius nuostolius ir sumažėjusį klientų pasitenkinimą.
Įrangos prastovos lemia gamybos sustabdymą ir efektyvumo sumažėjimą. Darbuotojai ir gamybos vadovai paprastai prastovą suvokia kaip neišvengiamybę, ir be gamybos automatizavimo jie yra teisūs. Įrangos prastova yra daug rimtesnė ir gilesnė problema, nei iš pradžių gali atrodyti, ir toliau išsamiai aptarsime prastovos poveikį gamybos efektyvumui.
Papildomos sąnaudos
Kai darbuotojai nedirba dėl įrangos prastovų, įmonės vis tiek turi mokėti jiems atlyginimus. Gamintojai ir toliau patiria šildymo ir apšvietimo išlaidas, net kai jų įranga neveikia. Be to, po pertraukos atsiranda papildomų sąnaudų gamybos paleidimui iš naujo, pavyzdžiui, įkaitinimui ar atvėsinimui.
Kokybės pablogėjimas
Įrangos derinimas lemia padidėjusį broko kiekį. Be to, prastovos sukelia laiko nuostolius, todėl gamybos procesai pagreitinami siekiant laiku įvykdyti planą. Dėl šių veiksnių produktų kokybė žymiai blogėja.
Konkurencingumo praradimas
Prastovos pablogina visus įmonės veiklos rodiklius, mažindamos produktyvumą ir bendrą efektyvumą. Išaugusios išlaidos lemia gamybos sąnaudų didėjimą, o kartu su kokybės pablogėjimu ir terminų pažeidimais žymiai sumažėja klientų pasitenkinimo lygis ir įmonės konkurencingumas.
Automatizavimo trūkumas gamyboje tiesiogiai paveiks prastovų atsiradimą, nes neautomatizuoti procesai ir rankinis darbas yra labiau linkę į klaidas ir reikalauja ilgesnio laiko technologiniams persijungimams. Toliau pateikiami keli pavyzdžiai atskleidžia, kaip automatizavimo trūkumas prisideda prie įrangos prastovų.
Rankinis valdymas
Jei gamybos operacijose nenaudojama automatizuota procesų valdymo sistema, darbuotojai turi rankiniu būdu stebėti ir reguliuoti įrangą. Tai žymiai padidina vėlavimus ir netikslumus, o nustatymų klaidos gali lemti įrangos gedimus ir papildomas sąnaudas.
Nepakankama techninė priežiūra
Neturint automatizuotų prevencinės techninės priežiūros planavimo sistemų, įrangos sutrikimai ilgą laiką lieka nepastebėti. Tai sukelia problemų susikaupimą ir rimtus gedimus.
Tiekimo problemos
Būtina laiku užsakyti ir gauti reikiamas medžiagas bei komponentus. Neautomatizuoti procesai sukelia tiekimo vėlavimus, dėl kurių kyla įrangos prastovos laukiant būtinų dalių.
Problema Nr. 2: Surinkimo ir gamybos klaidos
Surinkimo ir gamybos procesai yra itin svarbūs bet kuriai pramonės šakai, nes jų efektyvumas stipriai paveiks galutinio produkto kokybę ir savikainą. Šių procesų neautomatizavimas neigiamai paveiks bendą įmonės produktyvumą. Tai ypač aktualu baldų pramonėje, kur gamybos procesų tikslumas vaidina pagrindinį vaidmenį įmonės sėkmėje.
Kaip ir kituose procesuose, neautomatizuoto surinkimo ir gamybos klaidos dažnai kyla dėl žmogiškojo faktoriaus. Toliau pateikiame pagrindinių klaidų surinkimo ir gamybos procesuose be automatizavimo pavyzdžius.
Brokuoti produktai
Neautomatizuotose baldų gamyklose dauguma procesų atliekama rankiniu būdu. Surinkimo žingsnių praleidimas ar neteisingas montavimas dažnai lemia brokuotų produktų atsiradimą. Operacijos atliekamos mažesniu tikslumu, todėl blogėja produktų kokybė ir didėja broko kiekis. Tai formuoja blogą reputaciją ir neigiamai paveiks klientų patirtį. Brokuoti baldai visiškai neatlieka savo funkcijos, todėl yra labiau tikėtina, kad jie bus grąžinti įmonei, o tai didina sąnaudas ir mažina pelno maržą.
Lėtas gamybos tempas
Rankinis surinkimas žymiai sumažina produktyvumą, nes yra daug lėtesnis. Darbuotojai pavargsta, suserga ar būna blogos nuotaikos – visi šie veiksniai mažina gamybos spartą. Be automatizuotų sistemų gamyba negali veikti nenutrūkstamai visą parą, o tai kenkia bendram efektyvumui
Terminų nesilaikymas
Neautomatizuoti procesai pasižymi gana žemu greičiu ir efektyvumu. Tai lėtina produktų patekimą į rinką ir prailgina gamybos laiką. Šiuolaikinėje, itin konkurencingoje aplinkoje tai gali tapti lemiamuoju veiksniu įmonei. Surinkimo ir gamybos klaidos, įskaitant baldų gamybą, formuoja blogą įmonės reputaciją rinkoje ir lemia klientų praradimą.
Problema Nr. 3: Pakavimo procesų neefektyvumas
Produktų pakuotė yra svarbus gamintojo identifikatorius, nes leidžia atskirti prekės ženklą nuo konkurentų. Pakavimo gamybos procesas tiesiogiai paveiks produkto saugumą visoje logistikos grandinėje. Pakavimo procesų optimizavimas gamyklose neįmanomas be automatizavimo, ir toliau aptarsime, kodėl automatizavimas yra toks svarbus.
Žemas produktyvumas ir efektyvumas
Neautomatizuotas pakavimas reikalauja rankinio darbo. Tai padidina vieno produkto vieneto pakavimo laiką ir sumažina bendrą pagamintą kiekį. Rankinis darbas taip pat lemia daugiau netikslumų ir klaidų pakavimo procese, todėl padaugėja grąžinimų. Dažniausios klaidos apima neteisingą etikečių klijavimą, klaidingą produktų išdėstymą ir pažeistas pakuotes.
Aplinkosaugos reikalavimų nesilaikymas
Tvarūs pakavimo sprendimai šiandien yra itin svarbūs vartotojams, tačiau be automatizavimo jie praktiškai neįmanomi. Neautomatizuoti procesai reikalauja didžiulių pakavimo medžiagų kiekių. Kai kurios iš šių medžiagų gali būti netinkamos perdirbimui, o tai didina poveikį aplinkai ir mažina klientų pasitenkinimą.
Kokybės kontrolės sudėtingumai
Pagrindinės neautomatizuoto pakavimo proceso kokybės kontrolės problemos taip pat susijusios su žmogiškosiomis faktoriais. Produktų pakavimo kokybė tiesiogiai priklauso nuo darbuotojo dėmesio, įgūdžių ir patirties. Be to, toks kokybės įvertinimas dažnai lemia neatitikimus. Pakavimo procesų vienodumas taip pat sunkiai užtikrinamas be automatizavimo. Todėl automatizuotos kokybės kontrolės trūkumas lemia pakavimo gamybos neefektyvumą ir skirtingą produktų kokybės lygį.
Kaip Odoo padeda išspręsti šias problemas
Aukščiau aprašytos problemos daro žymų poveikį gamybai ir trukdo jos plėtrai. Gamybos procesų automatizavimas žymiai pagerina efektyvumą, kontrolę, vidinę komunikaciją, santykius su klientais ir daugelį kitų aspektų. Šiuolaikiniai gamintojai teikia pirmenybę gamybos trūkumų sprendimui naudodami ERP – sudėtingą programinės įrangos sistemą, skirtą valdyti visus įmonės procesus.
Odoo sistema yra puikus sprendimas įmonėms, norinčioms automatizuoti gamybos procesus ir dar daugiau. Odoo pateikia realius automatizavimo investicijų atsipirkimo pavyzdžius gamyboje, kas įrodo jos efektyvumą šioje srityje. Odoo yra tarpusavyje integruotų atvirojo kodo programų paketas, galintis patenkinti bet kokio masto ir krypties įmonių darbo procesų automatizavimo poreikius.
Odoo sistemos pranašumas – modulinė struktūra, leidžianti įmonėms diegti tik reikalingus modulius ir pridėti naujus, augant jų poreikiui. Kai kurie populiariausi Odoo moduliai yra CRM, sandėlio valdymas, skaitmeninis rinkodaras, elektroninė prekyba ir daugelis kitų.
Odoo ERP pranašumai gamintojams
Įrangos valdymas
Odoo galima drąsiai vadinti vienu geriausių programinės įrangos sprendimų šiuolaikiniams gamintojams, užtikrinančiu gamybos klaidų prevenciją automatizavimo būdu, nes jos modulių įvairovė leidžia efektyviai valdyti visus verslo procesus. Odoo yra puikus padėjėjas panaikinant pagrindines brangių defektų priežastis ir užtikrinant aukštą kokybės lygį visame produkto gyvavimo cikle.
Odoo siūlo puikius įrankius įrangos gedimų prevencijai gamyboje. Ši sistema padeda automatizuoti prevencinę techninę priežiūrą, todėl gamyba nesustoja. Odoo instrumentai apskaičiuoja standartinius rodiklius prevencinės techninės priežiūros planavimui ir leidžia gamintojams automatizuoti metrologinius procesus bei prevencinės priežiūros planavimą.
Odoo sistema leidžia efektyviai valdyti techninės priežiūros užklausas. Gamintojai gali lengvai sekti techninės priežiūros užklausų vykdymo eigą Kanban režimu. Be to, Odoo leidžia naudoti priežiūros kalendorių darbų organizavimui ir planavimui.
Gamybos valdymas
Odoo gamybos automatizavimo sprendimai sukuria stabilias gamybos augimo sąlygas efektyviai valdant gamybos procesus. Sistema leidžia planuoti gamybos grafikus atsižvelgiant į įrangos pajėgumus ir medžiagų prieinamumą. Taip įmonės išvengia perteklinės gamybos ir optimizuoja išteklių panaudojimą.
Odoo taip pat suteikia įrankius gamybos operacijų stebėjimui realiu laiku. Tai leidžia sekti užsakymų vykdymą ir kontroliuoti produktų kokybę. Odoo automatizuoja daugybę gamybos užduočių, tokių kaip medžiagų perkėlimas ar pirkimo užsakymų generavimas. Tai taupo darbuotojų laiką bei išteklius ir sumažina klaidų tikimybę.
Odoo ERP žymiai padidina darbuotojų efektyvumą dėl intuityvios sąsajos. Ji leidžia greitai surasti reikiamą informaciją, o tai supaprastina darbo procesus. Odoo taip pat pagerina kokybės kontrolę automatizavimo pagalba, o tai gerina klientų patirtį.
Sandėlio valdymas su Odoo
Odoo sistema leidžia kurti ir valdyti konkrečias saugojimo vietas, įskaitant praėjimus ir lentynas, bei suteikia daug automatizavimo privalumų pakavimo linijoms. Tai padaro prekes prieinamesnes ir taip supaprastina pakavimo procesą.
Odoo suteikia specializuotus valdymo skydelius, padedančius užsakymų vykdymo, kokybės kontrolės, pakavimo ir gavimo komandoms sekti kasdienes veiklas. Svarbu pažymėti, kad prioritetas teikiamas užduotims su artimiausiaisiais terminais, siekiant užtikrinti laiku užbaigtus užsakymus. Odoo įrankiai žymiai pagerina prekių pakavimo procesą. Programa leidžia priskirti brūkšninius kodus užantspauduotoms dėžėms, todėl galima realiu laiku sekti turinį. Jei dėžių vietos informacija atnaujinama, turinio vieta automatiškai atnaujinama.
Odoo taip pat siūlo gamybos atliekų mažinimo strategijas ir pateikia išsamias nurašymų ataskaitas su sąnaudomis, priežastimis ir kiekiais.
Užtikrinkite savo gamybos ateities perspektyvas su Odoo — pradėkite automatizavimo procesą jau šiandien.
Apibendrinimas
Gamybos automatizavimas yra būtina sąlyga bet kurios šiuolaikinės įmonės sėkmingam veikimui. Automatizuotos sistemos dirba daug greičiau ir tiksliau, todėl sutrumpina užsakymų vykdymo laiką ir padidina pagaminamų produktų kiekį. Be to, automatizavimas leidžia sumažinti medžiagų sąnaudas bei darbo išteklius ir mažina atliekų kiekį.
Odoo ERP yra puikus įmonės procesų automatizavimo ir optimizavimo įrankis. Sistema gali pasigirti daugybe pramonės automatizavimo sąnaudų taupymo pavyzdžių tarp vartotojų. Odoo diegimas didina efektyvumą ir gerina įmonių reputaciją, kurios naudojasi šiuo sprendimu.
Apibendrindami, štai kaip Odoo ERP padeda gamintojams:
• Didina efektyvumą automatizuodama rutinius procesus
• Gerina saugumą optimizuodama surinkimo linijas technologijomis
• Išplečia sistemos pritaikymo verslo poreikiams galimybes
• Sukuria vieningą informacinę erdvę, užtikrinančią skaidrumą ir supaprastinančią procesų kontrolę
Galite patys įsitikinti, kaip automatizavimas mažina gamybos sąnaudas ir daro gamybą efektyvesnę. Skaitmeninės technologijos jau palietė daugelį veiklos sričių, ir netrukus gamintojai, kurie neautomatizavo procesų, negalės išlikti konkurencingi ir spėti prie nuolat kintančių klientų lūkesčių.
Teksto autorius:
Elizaveta Meleshkevich
Marketingo vadybininė VentorTech